• Всесторонний обзор рабочей зоны.
• Сенсоры и 3D камеры обеспечивающие безопасность работы.
• Акустические и визуальные предупредительные сигналы.
• Безопасная работа одновременно с пешеходами и другими машинами.

Простой и быстрый переход от автономного режима управления к управлению оператором и наоборот – это значительное преимущество новых узкопроходных штабелеров K MATIC. Смена режима управления происходит всего за несколько шагов. Так штабелер K MATIC может работать под управлением оператора в течение дня, а затем переводиться в автономный режим работы для пополнения запасов и перевозки целых паллет в течение ночной смены.

В сравнении с классическими автоматическими погрузчиками, которые для навигации по зданию используют лазерные рефлекторы, роботизированные погрузчики Linde не требует специальной инфраструктуры. Это стало возможным благодаря применению технологии геонавигации. Так, например, при использовании узкопроходного штабелера K MATIC, если Robot Manager дает штабелеру команду сменить стеллажную аллею, то он движется в соответствии с данными о конструктивных элементах здания, например, стенах, колоннах или стеллажах. Заранее внесенные в него данные о конструктивных элементах гарантируют безопасность и надежность передвижения. Попав в нужную аллею, штабелер движется по индуктивным или механическим направляющим, которые обеспечивают безопасную работу на большой скорости.

• Интеграция с системой управления складом и ERP-системами.
• Интеллектуальный контроль за передвижением и выполнением текущих задач.
• Точный контроль за перемещением паллет.
• Гибкая адаптация к изменениям.
• Переключение между автономным и ручным управлением.

Вся необходимая информация о работе штабелера отображается на 7-дюймовом дисплее в кабине машины и может быть снята через USB-разъем. После ввода пин-кода специалисты сервисной службы получают данные, необходимые для проведения обслуживания, а также легкий и удобный доступ ко всем узлам и агрегатам. Благодаря беспроводной передаче данных сервисная служба получает всю необходимую информацию о работе штабелера. Это позволяет планировать интервалы предстоящего обслуживания, заказ и замену необходимых запчастей и расходных материалов и тем самым минимизировать простои техники.

• Компьютерная диагностика.
• Беспроводная передача данных.
• Планирование диагностики и сервисного обслуживания.